今年以来，面对国内外经济提高速度放缓、出口回落等因素，许多企业普遍感受到了经济下行带来的压力。如何顶住压力，逆势而上？新埭镇一些企业通过不断探索发展新路径，潜心研发占领技术制高点，推进“机器换人”克服劳动力密集企业的短板，实现了转型“再升级”。

  浙江金平拉丝模有限公司是新埭镇一家专业生产研发、制造硬质合金拉丝模及光纤光缆、电线电缆模具的高新技术企业。几年前，公司研发的金刚石拉丝模、金刚石导向挤出模、硬质合金涂漆模3项产品就通过省级产品鉴定，其中金刚石拉丝模被认定为“浙江省高新技术产品”。现在企业有发明专利3项，其余包括实用新型、外观专利累计有30多项。“研发技术攻关，实施新产品做专利申报，不但能轻松的获得银行贴息贷款，很好地解决了企业融资、贷款难，更让企业在竞争非常激烈的市场上站稳了脚跟。”公司相关负责的人介绍说，“这几年，企业未来的发展稳步上升，开发的新产品营销售卖额度比老产品增了一倍多，每年的新产品营销售卖都在近3000万元。”金平拉丝模在研发的投入每年都在递增，而新产品在市场的占有率使得企业能快速发展，今年1至4月公司产值效益同比提升20%以上。

  如今，在新埭像金平拉丝模这样热衷于技术创新的企业并非少数。平湖市南桥箱包有限公司是新埭镇的一家生产各类箱、包、袋等多种系列产品的专业外贸出口生产“老字号”的箱包企业，20多年来，公司始终以市场为导向，注重研发投入。公司人力资源部经理邱永强告诉笔者，公司虽然属于传统行业，但一直特别注重科学技术创新和可持续发展，产品全部由企业自主研发。目前，企业具有专利授权78项，发明专利3项，实用新型专利32项。去年，南桥箱包出售的收益突破亿元大关，今年1至4月公司实现出售的收益3000多万元，同比增3%。其中，申请授权的专利新产品销售占整个销售总收入的70%左右。

  同样属于箱包传统行业的新秀集团，则是通过你自己的实际，走上了“机器换人”的路子。走进新秀集团核心工厂——嘉秀箱包的一个装配车间，笔者看到，一只只箱包整齐排列，由数百个挂钩连接悬挂于一根连通上下楼层与各个车间的回形轨道之下，操作的工人直接把已装配好的箱包挂在“流”经身旁的输送线旁，忙碌却井然有序……准备车间总监助理桂细根告诉笔者，这条输送线月建成并投入到正常的使用中的“机器换人”新项目——自动悬挂输送系统。“这条流水线米，由准备车间‘启程’，通过车缝车间可以将各个生产流水线上制作好经过品检的合包半成品，通过输送带直接输送到装配车间，再由装配车间将装配好、经检验合格的成品输送至包装车间，成品包装完毕通过该系统输送至成品仓库，即可立即进入物流运输环节。这样一改革，彻底改变了原来货架叠放、人工搬运环节，由此节省搬运及其他辅助人员60余人、推车50余部。”桂细根说。

  “通过‘机器换人’，我们换出了‘效益’与‘品质’，减轻了员工的劳动强度。去年，公司增加年产值2000万元，年利润150万元。”嘉秀箱包有限公司制造总监陈斯响说。

  台州特色小镇的最大的特色就是突出制造业特色，创建必须突出制造业的重要性。